氣浮裝置中，難免有泥砂或絮粒沉于池底，為防止帶出池底的泥砂，出水管一般懸高300 mm，而在淺層氣浮裝置中，由于池底設置了刮泥裝置，因此不需設置懸高段。通過以上分析，淺層氣浮的有效水深一般為400～500 mm。  傳統(tǒng)氣浮機裝置中，水體的停留時間一般控制在10～20min；淺層氣浮裝置中，停留時間只需2～3min。傳統(tǒng)氣浮機裝置中，溶氣系統(tǒng)配備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實際容積來計算，其水力停留時間為2～4min；而淺層氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積利用率達100%，其水力停留時間只有10～15s。

        氣浮裝置是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理，實現(xiàn)固液分離較好，深愛廣大用戶的青睞。下面我們學習一下氣浮裝置的工藝原理流程：    工藝原理和流程： 原水進入混合反應器，在混合反應器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物;  經(jīng)預處理后的污水進入氣浮裝置，在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽;

        氣浮設備是一種除去各種各樣工業(yè)生產(chǎn)和市政污水中的固態(tài)懸浮固體、植物油脂及各種各樣透明液體的機器設備。該機器設備廣泛運用于煉油廠、化工廠、釀制、食用油生產(chǎn)制造與精練、宰殺、電鍍工藝、印染廠等化工廢水和市政污水的解決。 氣浮裝置加工工藝基本原理: 源水進到混合反應器，在混合反應器中添加除污劑或助凝劑，以產(chǎn)生可分離出來的斜板沉淀池物; 經(jīng)預備處理后的污水進到氣浮裝置，在滲水室污水和水氣混合物中釋放出來的細微汽泡混合。這種細微汽泡黏附在污水中的絮體上，產(chǎn)生比例低于水的氣浮體。氣浮體升高至河面凝聚力成漂油，根據(jù)排油機刮至收油槽;